Preventive Maintenance
Inhaltsverzeichnis
Eine Vielzahl von Maschinen und Anlagen haben sich in den vergangenen Jahren aufgrund des Technologiewandels und der Industrie 4.0 enorm weiterentwickelt. Aufgrund dessen werden auch die Produktionssysteme immer komplexer. Unternehmen stehen daher vor der großen Herausforderung, kontinuierliche Wartungen durchzuführen, um die Verfügbarkeit der Maschinen und Anlagen sicherzustellen.
Preventive Maintenance hilft Unternehmen dabei, ihre Geräte in Betrieb zu halten und ungeplante Ausfallzeiten sowie hohe Kosten durch unvorhergesehene Geräteausfälle zu vermeiden.
Funktionsweise
Mit Preventive Maintenance können Sie:
- zu erledigende Tätigkeiten in Form von Instandhaltungsplänen ablegen
- den Umfang der vorbeugenden Wartungs- und Inspektionsarbeiten definieren und festlegen, wann wann diese an Equipments und technischen Plätzen durchgeführt werden sollen
- die Häufigkeit der Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten definieren
- die vorbeugenden Wartungs- und Inspektionsmaßnahmen von Anfang an kostenbasiert zuordnen
- eine Kostenvorschau für vorbeugende Wartungs- und Inspektionsarbeiten anlegen, die in Zukunft durchgeführt werden sollen
Arten von Preventive Maintenance
Condition based Maintenance
Bei der Condition based Maintenance, auch zustandsorientierte Instandhaltung genannt, wird der tatsächliche Ist-Zustand der Maschine oder Anlage permanent überprüft. Die Wartung wird dann an den aktuellen Zustand angepasst. Diese Instandhaltungsstrategie ist für die Wartung vieler moderner Industrieanlagen geeignet.
Zu Beginn erwies sich diese Form zwar eher als komplex und kostspielig, aber inzwischen gibt es einige intelligente Lösungen, die dank sensibler Sensorik einfach umzusetzen sind und auf lange Sicht Kosten einsparen.
Reliability centered Maintenance
Reliability centered Maintenance (zuverlässigkeitsorientierte Instandhaltung) ist eine risikobasierte Instandhaltungsstrategie für technische Systeme. Hierbei wird zunächst die Auswirkung möglicher Fehler auf die Funktion eines Systems abgeschätzt, um auf dessen Grundlage erforderliche Instandhaltungsmaßnahmen zu definieren und die Funktionsfähigkeit des Systems sicherzustellen.
Time based Maintenance
Unter Time based Maintenance (oder vorausbestimmte Instandhaltung) wird die Wartung von Geräten auf Grundlage eines Kalenderplans verstanden. In diesem Zusammenhang spielt der Faktor Zeit eine wesentliche Rolle, denn sie ist der Auslöser für eine Wartung.
Ein typisches Beispiel für einen zeitabhängigen Auslöser ist eine regelmäßige Inspektion an einem kritischen Gerät, das die Produktion bei einem Ausfall stark beeinträchtigen würde.
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Einschätzung zu Preventive Maintenance
Vorteile
Preventive Maintenance bietet Unternehmen eine Reihe von Vorteilen, wie:
- eine verlängerte Lebensdauer der Betriebsmittel
- weniger ungeplante Ausfallzeiten durch Geräteausfälle
- weniger unnötige Wartungen und Inspektionen
- weniger Fehler im Tagesgeschäft
- eine verbesserte Zuverlässigkeit der Geräte
- weniger teure Reparaturen durch unerwartete Geräteausfälle, die schnell behoben werden müssen
- ein reduziertes Verletzungsrisiko
Nachteile
- hoher Zeit- und Ressourcenaufwand
- mehr Arbeiter erforderlich, um regelmäßige Kontrollen durchführen zu können
- möglicherweise benötigen Sie mehr Budget, um loslegen zu können
- übermäßige Wartungen
Preventive Maintenance ist ein sehr komplexer Prozess, denn nicht nur die Erstellung, sondern auch die Koordination des Wartungsplans benötigen ein hohes Maß an Expertise. Viele Unternehmen entscheiden sich daher für eine Instandhaltungssoftware wie SAP PM, um die anfallenden Aufgaben zu koordinieren und den Prozess zu vereinfachen.
Wartungsaufwand durch Software verringern
Die Software unterstützt Sie dabei, einen vollständigen Überblick über alle Inspektionen, Reparaturen und Austauscharbeiten zu behalten, indem sie sämtliche Instandhaltungsdaten eines Unternehmens auf einem Computer (oder in einer Cloud) speichert. Zudem können Sie Ihre Arbeitsaufträge, Bestellungen, Bestände sowie Wartungsaufzeichnungen effektiv verwalten, da sich alle Daten an einem Ort befinden. Die Software priorisiert sogar die Wartungsaufgaben und sammelt Informationen, die ein Techniker für anstehende Wartungsarbeiten benötigt.
Eine Instandhaltungssoftware bietet somit eine Reihe an Vorteilen, die zu einem reibungslosen Ablauf der Wartungsarbeiten beitragen. Auf diese Weise können hohe Instandhaltungskosten eingespart werden, da das System die Instandhaltungsmaßnahmen auf der Grundlage des Betriebs einplant, priorisiert und die Unterbrechung der Arbeitsabläufe bei der Durchführung von Instandhaltungsarbeiten minimiert. Darüber hinaus entlastet die Software die Techniker von administrativen Aufgaben, sodass diese sich besser auf ihre Arbeit konzentrieren können.
Preventive Maintenance in der Praxis
Einige Aspekte einer vorbeugenden Instandhaltung sind offensichtlich. Zum einen sollten die Anlagen der Produktionslinie angemessen gewartet werden, um Ausfälle zu vermeiden. Zum anderen sollten Infrastrukturelemente wie Heizung, Lüftung und Klimatisierung regelmäßig überprüft, gereinigt und bei Bedarf aktualisiert werden.
Beispiele für Preventive Maintenance
Es kann jedoch auch andere Systeme geben, die eine regelmäßige Wartung benötigen, um einen Ausfall zu vermeiden. Was ist mit Ihren Wassersystemen? Haben Sie eine geeignete Filtration? Betreiben Sie Warmwassersysteme, die eine Brutstätte für schwere bakterielle Infektionen wie die Legionärskrankheit sein können? Wie sieht es mit Ihren elektrischen Systemen aus? Entsprechen diese den gesetzlichen Vorschriften? Wie stellen Sie sicher, dass Sie sich nicht mit der Zeit verschlechtern? Türen, Treppen, Beleuchtung und Bodenbeläge müssen ebenfalls regelmäßig überprüft und gewartet werden.
Die Liste der Punkte, die in Ihren Wartungsplan aufgenommen werden müssen, kann schnell sehr lang werden. In solchen Fällen ist eine Instandhaltungssoftware unabdingbar. Diese kann Ihnen dabei helfen, einen umfassenden Wartungsplan aufzustellen und alle Instandhaltungsmaßnahmen im Blick zu behalten.
Fazit
Preventive Maintenance ermöglicht Industrieunternehmen, Probleme an Produktionsanlagen frühzeitig zu erkennen und gleichzeitig die Instandhaltungskosten zu reduzieren. Aufgrund der regelmäßigen geplanten Wartung, die nach verbrauchs- oder zeitabhängigen Auslösern durchgeführt wird, kann die Wahrscheinlichkeit von Anlagenausfällen verringert werden. Statt nur bei Defekten zu reparieren, überwachen Sie Ihre Anlagen mit sensibler Messtechnik und führen Instandhaltungsmaßnahmen durch, bevor es zu spät ist und Instandsetzungsmaßnahmen notwendig sind.
Dennoch ist eine Kombination verschiedener Instandhaltungsstrategien empfehlenswert, da die Auswahl der richtigen Strategie immer auf die einzelnen Komponenten der Anlagen und Maschinen abgestimmt werden sollte.
Die vorbeugende Instandhaltung ist somit ein Trade-Off zwischen hoher Anlagenverfügbarkeit und geringen Kosten. Allerdings ist hinzuzufügen, dass Unternehmen ihre wirtschaftlichen Ziele nur erreichen können, wenn ihre Anlagen, Maschinen und Prozesse einwandfrei funktionieren.
FAQ
Was ist Preventive Maintenance?
Preventive Maintenance, auch als vorbeugende Instandhaltung bezeichnet, bezieht sich auf regelmäßige Wartungsarbeiten an Maschinen und Anlagen, um deren Funktionsfähigkeit sicherzustellen und die Wahrscheinlichkeit von Ausfällen zu verringern. Diese Art der Instandhaltung führen Unternehmen während des Betriebs durch. Insgesamt zielt sie darauf ab, Störungen zu reduzieren und die Betriebsabläufe zu optimieren.
Wie setzen Unternehmen Preventive Maintenance in der Praxis um?
In der Praxis umfasst Preventive Maintenance die angemessene Wartung von Produktionsanlagen, die regelmäßige Überprüfung und Aktualisierung von Infrastrukturelementen wie Heizung, Lüftung und Klimatisierung sowie die regelmäßige Inspektion und Wartung anderer Systeme wie Wassersysteme und elektrische Systeme. Eine Instandhaltungssoftware kann dabei helfen, einen umfassenden Wartungsplan zu erstellen und alle Instandhaltungsmaßnahmen im Blick zu behalten.
Welche Arten von Preventive Maintenance gibt es?
Es gibt verschiedene Arten von Preventive Maintenance: Condition based Maintenance (zustandsorientierte Instandhaltung), Reliability centered Maintenance (zuverlässigkeitsorientierte Instandhaltung) und Time based Maintenance (vorausbestimmte Instandhaltung).
Haben Sie Fragen zu der vorbeugenden Instandhaltung? Kontaktieren Sie mich – ich berate Sie gerne und freue mich über den Austausch mit Ihnen!
